ボールエンドミル加工とエンドミル加工の違い

ボールエンドミル加工とエンドミル加工の違い:ボールエンドミルカッター

ボールエンドミルカッター

ボールエンドミル加工とエンドミル加工の違い:エンドミルカッター ボールエンドミル加工カッタービットの外周面に配置されたカッター歯を使用してワークをミル加工します。 エンドミル加工カッタービットの円筒面に配置されたカッター歯を使用してワークをミル加工します。ボールエンドミル加工と比較して、エンドミル加工がより有利です。詳細は次のとおりです。

  1. エンドミルのマイナーカッティングリップは、粗面加工を軽減することができる加工面について行っています。しかし、ボールエンドミルによる加工面には、波打ち残りの領域があります.
  2. エンドミルには、ミル加工に加わる歯の数が多く、切削力の変化範囲が小さく、ボールの端よりも振動が小さい圧延中のミル.
  3. エンドミルのシャンクは、良好な強度と剛性を備えた短い軸部に応力が加えられ、容易に変形されず、大量の切断に使用できます。エンドミル加工は、高い生産効率。ボールエンドミル加工は、従来のフライス加工(アップフライス加工)とクライミングフライス加工(ダウンミーリング加工)に分かれています。 従来のフライス加工(アップフライス加工):フライス加工機とワークピースの送り方向は同じです。クライミングミリング(ダウンミリング):フライスカッターとワークの送り方向は逆です。 従来のフライス削り(Up Milling):ボールエンドミルの刃先がワークに接触すると、実際には表面から少し離れたところで切断され、その後実際に切断されます。従来のフライス加工ではワークピースに揚力が加わり、ワークベンチ上のワークピースの安定性に影響を与えます。従来のフライス加工と比較して、クライミングフライスには上記の欠点はありませんが、従来のフライス加工では、ワークの送りは、ワークテーブル上のナットとナットの間のギャップの影響を受けます。水平方向の力とワークの送りが同じであるため、ミリング力の不均一により作業台と送り荷重が不均一になり、カッタが破損し工作機械が損傷することさえあります。したがって、縦送りスクリューにはギャップをなくすための装置が備わっているので、クライミングミリングを使用する必要があります。さらに、鋳造と鍛造の表面の粗加工の場合、クライミングフライス加工では、カッター歯が黒色の表面に最初に接するため、工具の摩耗が悪化します。この場合、従来のフライス加工が採用されます。我々は、 再シャープナーの別の名前グラインダー、ポータブル電気ボールエンドミルの再シャープナーの様々なタイプを供給しています。球面研削の高精度は、研削精度を維持している、それは簡単にボールエンドミルを再研削することができます!
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