砥石の選び方は？
粗研削旋盤工具は、砥粒の小さい研削砥石を選択する必要があります。逆に研削砥石は、研削砥石をより大きな砥粒で選択する必要があります。 HHSの旋盤工具を研磨するときは、46〜60の粒度、または柔らかい酸化アルミニウム砥石を使用する必要があります。 カーバイド先端の旋盤工具を鋭利にするときは、60〜80の粒度、または柔らかいSic砥石を使用する必要があります。ヒント：2つの異なる砥石車を混同しないでください。
ドリル研削アタッチメント取付および使用説明書
ドルラー研磨機PG-13D用のPURROSブランドのドリル研削付属品で、高い精度でドリルビットをシャープにすることができます。最適なポイントおよびクリアランス角度は、ドリルサイズとドリル加工される材料に依存する各ドリル要件に応じて設定できます。あなたは完全に磨耗した訓練だけでなく、壊れた訓練を新しい状態に戻すことができます。破損したドリルを磨くとき、ドリルアタッチメントを使用する前に、ドリルフリーハンドを大まかに形作ることによって、多くの時間を節約することができます。過熱を防止するために自由に手を整えるときに水中で掘削する。 
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工具とカッター研削盤のNC問題
CNC（Computer Numerical Control）は工業生産に広く使われており、若手労働者は手作業ではなく高精度工業製品を製造することができました。増加する使用のための新しい工具およびカッターとして、逆にPCD切断工具はまだ職人の技能にあまりにも多く依存している。人件費の増加と生活様式の変化に伴い、そのような技能を持つ労働者はますます見つけにくくなっています。企業の人件費はますます高くなり、自動機械が採用される傾向になります。 
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一般的な掘削問題の解決策の概要（良好または不良の研削ドリルビットとの関係）
実際の生産では、 PURROS Machinery社は手作業による研削掘削ビット （ 手作業の研削掘削ビット ）に関する大量の顧客の問題を収集しました。ここでは、問題の要約と参照方法と調査のための解決方法を記載しています。実際の生産では、PURROS Machinery社は手作業による研削掘削ビット（手作業の研削掘削ビット）に関する大量の顧客の問題を収集しました。ここでは、問題の要約と参照方法と調査のための解決方法を記載しています。 “dd” ” 
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研削後の標準ツイストドリルビットのチェック
ステップ1：標準ツイストドリルビットのポイント角度（切削リップ角度）を確認して、それとも標準ツイストドリルビットの軸と対称であるかどうかを確認しますか？ （標準ツイストドリルビットの正確な先端角は±118°です。硬い材料をドリル加工して120°まで延長することができれば、より柔らかい材料があれば、ポイント角度は以前よりも小さくなるはずですが90°以上にしてください）。 ステップ2： 2つの主要な切削リップ（主切れ刃）の長さと高さを確認することは一貫しています。機械加工された穴の品質は、長さが同じかどうかによって影響を受けるためです。ステップ1とステップ2のチェック方法は次のとおりです。ツイストドリルビットの切断部分を垂直位置に保ち、水平方向に視力を保持してから、標準のツイストドリルビットの中心軸2つの主要切断リップの長さが同じであるかどうかを観察する。 2つの主要な切断唇の長さを軸の中心で観察することが前提です。 2つの主要な切断リップの長さが異なる場合、短い方の切断面を研削する必要があります。 Continue reading
どのように多くの種類のドリルビットを知っていますか？ （使用による分類）
ドリルビットの分類
ドリルビットは、さまざまな形状とサイズで提供され、様々な材料とコーティングで利用できます。ほとんどの工具および機械加工作業には、作業のために特別に設計されたドリルビットがあります。ここでは、いくつかのタイプのドリルビット、材料、および設計タイプの概要を簡単に説明します。 “d7063” 
Use[/caption]によるドリルビットの分類Continue reading
どのように多くの種類のドリルビットを知っていますか？ （構造及びシャンクの種類別分類）
ドリルビットは、上部に切削能力を持つ特別な回転工具です。一般的に、ドリルビットは炭素鋼（SK）、HHS（SKH2、SKH3）などで作られ、その後、圧延後の切削加工または焼入れによって、最終段階は焼戻し熱処理後の研削である。ドリルビットは金属や他の材料の加工に使用されます。 ドリルビットは、掘削機、旋盤機械、フライス盤、パワードリルなど、幅広く便利です。
ドリルビットの分類
ドリルビット研削の操作ガイド
最初：研削前の準備
A：ドリルビットと治具の組み立て
- ドリルビットシャンクの直径を確認し、適切なコレットチャックとカッティングセットを選択します。
- コレットチャックを固定具に挿入し、ナットをロックします。
- ドリルビットをコレットチャックに入れ、コレットチャックから35〜50mm離してください。
- ドリルビットの外径に合わせてスケールを調整し、ポイント角度を調整します。
注意：チャックセットをロックする前に、調整の余裕を確保してください。
Ni Zhifu普通ツイストドリルビットの利点
共通ツイストドリルと比較して、 Ni Zhifu普通ツイストドリルビットの利点。 
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Ni Zhifu普通ツイストドリルビットの切削性能と利点
Ni Zhifu一般ツイストドリルビットの定義：標準的なツイストドリルに基づいて、切断部分が特別な形状のドリルビットに研削される。標準的なツイストドリルは、2つの主要な切断リップ（主要な切断エッジ）とチゼルエッジで構成されています。最も致命的な弱点は、チゼルエッジとデッドセンターの負の正面角が大きくなり、切削条件が悪化することです。 Ni Zhifu普通ツイストドリルビットは、標準ツイストドリルに基づいてアーク刃を形成し、次にチゼルエッジとデッドセンターに2つの内側直線エッジを研削する2つの対称の三日月溝を研削することです。その後、チゼルエッジと元の2つの直線エッジを使って、標準ツイストを「Ni Zhifu普通ツイストドリルビット」である「3つのナイフポイントと7つのナイフエッジ」にドリル加工します。 Continue reading
