あなたが木材、金属、または石工業に従事している場合は、材料の穴を研削するためにハンドドリルを使用する必要があります。 ザ Drill Bits あなたの手のドリルは時々鋭くする必要があります。 あなたのために研削盤を使用する必要があります。 また、ドリルビットは高価になる可能性があります。そのため、ドリルビットを交換するのではなく、それらをシャープにすることは、より合理的なことです。 ドリルビットをハードウェアストアからシャープにすることができますが、これには時間がかかることがあります。 これにより、機械のダウンタイムが長くなり、作業を間に合わせることができなくなります。 しかし、あなたがそれを所有しているなら、あなたはそれが長期間続くことを保証するためにそれを維持する必要があります。 ハンドドリル自体を維持することはあまりかからない。 定期的なケアをして、いくつかの簡単な一般的なメンテナンス作業を実行することは、仕事をすることができます。 あなたがそれを取り除く前にそれをきれいにして、あなたがそれを使って終わった後に、 あなたは柔らかい布で柔らかい布で軽く拭き取ってください。 あなたはそれを潤滑し、それを錆から保護する多目的油でそれを油ですべきです。
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5種類の円筒研削
内径研削( ID研削 )、外径研削( OD研削 )、プランジ研削、クリープフィード研削、 センタレス研削の 5種類の丸研削があります。
内径研削
ID研削は、アイテム内で起こっている研削です。砥石はアイテムのサイズに比べて常に小さいサイズです。物事はコレットによって場所に保持され、同じように物事を変えます。同様に、OD研削の場合と同様に、研削砥石と、研削が行われる両方の表面領域に逆の指示を出す他の指示が出された項目も同様にID研削を行う。
外径研削
OD研削は、施設の間の物品の外側表面領域a上で行われる研削である。ファシリティは、チャレンジを有効にする要素を持つエンドシステムです。研削砥石は、物との呼び出しで見つかると同様に平行になっています。これにより、呼び出しが行われたときに両方のサーフェス領域が確実に他の命令を再配置し、よりスムーズな処理が可能になり、抑止の可能性が大幅に低下することがわかります。 Continue reading
ファインシャープ旋盤ツール
ファインシャープ旋盤ツール
- (1)ファイン・シャープ・フルート:フルートの形状をより正確にし、表面粗さを従来よりも細かくするため、粗い尖鋭化後にフルートを細かく尖らせる必要があります。シャープニングの方法は粗面取りと同じです。
- (2)ネガティブ面取りを鮮明にする:ネガティブ面取りは一般に100#〜200#の粒度で砥石の端で鋭くなります。図の後のように鮮鋭化方法:
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旋盤ツールの標準的な鮮明化方法
旋盤ツールの鮮明化のステップ
ステップ1:主逃げ面を鋭利にすると同時に、唇逃げ角を鋭くする。 ステップ2:マイナーなフランク面をシャープにすると同時に、エンドリリーフ角度をシャープにする。 ステップ3:偽の顔を鮮明にすると同時に、尖鋭度を鮮明にする。 ステップ4:残った顔と先端を鮮明にする。
旋盤ツールの鮮明化の方法
現在、 PURROS Machineryは、 切削工具の鋭利化の方法を示すために、粗研削用炭化物合金カッターを例に挙げています。 主要な逃げ面と副面の面を同時に荒く削って 、同時に、大きな偏角、大きな唇の逃げ角、小さな偏角、小さな唇の逃げ角も鋭くなっています。粗い鋭利化による主要な唇の逃げ角と小さな唇の逃げ角の角度は、要求されるよりも大きくすべきである。 View Figure:
のリップリリーフ角度 (a) シャンクの主フランク面の裏側のリップリリーフ角度 (b)シャンク 2の 副フランク面の裏側のリップリリーフ角度 。ラフシャープネスレイクフェース:レイクフェイスとフルートが同時にシャープにされます。フルートが先鋭化される前に、必要な角度と表面粗さを得るために、研削ホイールの端面を粗く尖らせて使用する。 3.尖鋭化フルート:フラット砥石のエッジで鋭利にすることができます。一般的に、粗い研磨の位置は、フルートとドリルビット先端の間の半分から始める必要があります。 (a)シャープネスダウン(b)シャープニングアップ旋盤のノートは手で鋭くする。
旋盤の注意点
- 砥石が破損した場合に、破片が怪我をしないように、 旋盤工具グラインダーの側面に立てるようにしてください。旋削工具のシャンクを手で保持するのに十分な距離を保ちます。旋盤の揺れを減らすために肘を2本つけて腰を締めます。刃物を鋭利にするには、旋盤工具を砥石の水平中心に置き、旋盤工具の先端を約3°上に少し上にします-8°、旋盤工具が研削砥石に触れて旋盤工具を水平方向に動かす必要がある場合。
- 旋削工具シャンクを主切れ刃角として左にずらしてください。細い刃先面を削る際には、刃物のシャンクをマイナーな刃先角度の右に角度をずらす必要があります.
- 先端の尖鋭化中には、一般に旋盤工具の先端を左手で支点に、同じ時間、右手で旋盤ツールのシャンクを動かす.
旋盤工具を研削する前に研削砥石を選択する方法は?
砥石の選び方は?
粗研削旋盤工具は、砥粒の小さい研削砥石を選択する必要があります。逆に研削砥石は、研削砥石をより大きな砥粒で選択する必要があります。 HHSの旋盤工具を研磨するときは、46〜60の粒度、または柔らかい酸化アルミニウム砥石を使用する必要があります。 カーバイド先端の旋盤工具を鋭利にするときは、60〜80の粒度、または柔らかいSic砥石を使用する必要があります。ヒント:2つの異なる砥石車を混同しないでください。
ツイストドリルビットをシャープにすると、よりシャープになりますか?
ツイストドリルビットが最も一般的に使用される切削工具です。ツイストドリルビットはシャープになりたいので、以下の点に注意してください。
機械加工では、穿孔工具の最も重要な要素であるツイストドリルビットはすべての構造がシンプルですが、それを正しくシャープにすることは容易ではありません。キーポイントは、鮮鋭化の方法と技能をマスターすることです。方法がマスターされている場合、問題は解決されます。 ツイストドリルビットの手動研削を紹介しましょう。。
通常、 ツイストドリルビットの先端角約118°ですが、それはまた、120°で処理することができる、鋭利なスキルは次のとおりです: Continue reading
ドリル加工機の使い方は?
1.まず、適切な研削砥石(砥石の種類:CBNとSDC、HSS(高速度鋼)のCBN、超硬のSDC)、組み立てる砥石の種類を選択するためにドリルビットの材質を確認しますドリル加工機 。 2.次に、ドリルビットの直径を確認し、適切なコレットチャックを選択します。一般に、コレットチャックのタイプは、ER20、ER25、およびER40ですが、正確な寸法は製造元の基準に従います。 3.第3に、コレットチャックを選択し、研削の測定を調整した後、 ドリル加工機を始動するために電源ボタンを押す必要があります。ドリル加工の状況を観察します。 4.第4に、ドリル加工機の状況が適切に働いているなら、次のステップでドリルビットを研削する。ポイントアングル研削のチゼルエッジ(注:ポイント角のチゼルエッジのサイズは、サイズを調整することができますグラインダーの死点の研削穴の上のネジに依存します。調整範囲はドリルビットの直径に依存します)。 Continue reading