一般的な掘削問題の解決策の概要(良好または不良の研削ドリルビットとの関係)

実際の生産では、 PURROS Machinery社手作業による研削掘削ビット手作業の研削掘削ビット )に関する大量の顧客の問題を収集しました。ここでは、問題の要約と参照方法と調査のための解決方法を記載しています。実際の生産では、PURROS Machinery社は手作業による研削掘削ビット(手作業の研削掘削ビット)に関する大量の顧客の問題を収集しました。ここでは、問題の要約と参照方法と調査のための解決方法を記載しています。 “dd” ” 一般的な掘削問題の解決策の概要(良好または不良の研削ドリルビットとの関係) ソリューション一般的な穴あけ問題の概要 [/caption] Continue reading

研削後の標準ツイストドリルビットのチェック

ステップ1:標準ツイストドリルビットのポイント角度(切削リップ角度)を確認して、それとも標準ツイストドリルビットの軸と対称であるかどうかを確認しますか? (標準ツイストドリルビットの正確な先端角は±118°です。硬い材料をドリル加工して120°まで延長することができれば、より柔らかい材料があれば、ポイント角度は以前よりも小さくなるはずですが90°以上にしてください)。 ステップ2: 2つの主要な切削リップ(主切れ刃)の長さと高さを確認することは一貫しています。機械加工された穴の品質は、長さが同じかどうかによって影響を受けるためです。ステップ1とステップ2のチェック方法は次のとおりです。ツイストドリルビットの切断部分を垂直位置に保ち、水平方向に視力を保持してから、標準のツイストドリルビットの中心軸2つの主要切断リップの長さが同じであるかどうかを観察する。 2つの主要な切断唇の長さを軸の中心で観察することが前提です。 2つの主要な切断リップの長さが異なる場合、短い方の切断面を研削する必要があります。 Continue reading