異なる材質のドリルは何種類ですか?

ドリルビットは、固体材料の穴または盲穴をドリルスルーするために使用される特別なカッターであり、既存の穴に穴を開けるためのものです。最も一般的に使用されるドリルは、 ツイストドリルフラットドリルセンタードリル深穴ドリルおよびトレパニングドリルです。リーミングドリルとMドリルは、ソリッドマテリアルでドリル加工された穴にすることはできませんが、ドリルビットクラスに入れるのも習慣的です。

ドリルビットの分類は、HHSドリルビット、カーバイドドリルビット、タングステンドリルビットです。

ドリルビットの分類は、HHSドリルビット、カーバイドドリルビット、タングステンドリルビットです.

ドリルビットは主に高速度鋼、粉末冶金および超硬合金でできています。

ドリルビットの材料別分類:

1. 高速度鋼(HSS)ドリルビット

高速度鋼(HSS)は、軟鋼や木材、プラスチックの穿孔に適した一般的な材料です。 ITは、ほとんどのメンテナンス掘削アプリケーションにとって経済的なソリューションです。

高速スタブドリル

高速度鋼(HSS)は、 軟鋼や木材、プラスチックの穿孔に適した一般的な材料です。 ITは、ほとんどのメンテナンス掘削アプリケーションにとって経済的なソリューションです。

  • HSEの基本は耐熱性と耐摩耗性に優れています。
  • 特別な形のヘリカルフルートと「X」を組み合わせることで、スラスト力が小さくなり、切屑除去性に優れています。
  • ドリル一般鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、鋳鉄などに適しています。

高速度鋼材のホロードリルビットは、コアドリルビットまたはタッパーとしても知られています。
切削深さ: 35MM、50MM、100M;
適切な穴あけ機は 、磁気ドリルプレス、磁気ドリル、吸引ドリル、環状カッター、工作機械、ベンチドリル、ボーリングアンカーなどである。
直径: 12MM-100MM;

高速スチールスタブスクリューマシンドリルビット

製品のハイライト

  1. 8%のコバルトおよび高速度鋼製
  2. ポータブルドリルを使用した薄い材料の穿孔に適しています
  3. ANSI仕様が満たされました

スクリューマシンドリル金のフルートで。ポータブルドリルを使用した薄い材料の穿孔に適したドリル。自動ターレット旋盤用特殊ツイストドリルANSI仕様を満たしました。

2.コバルト(HSCO)ドリルビット

コバルト(HSCO)は、ベース材料に5〜8%のコバルトを配合しているため、HSSからのアップグレードと見なされます。これは、ステンレス鋼のグレードと同様に、より硬い鋼の穴あけに最適です。

コバルト(HSCO)ドリル

コバルト(HSCO)は、ベース材料に5〜8%のコバルトを配合しているため、HSSからのアップグレードと見なされます。これは、ステンレス鋼のグレードと同様に、より硬い鋼の穴あけに最適です。

コバルトドリルはM35とM42の2つの材料に分かれていますが、曲げ強度と硬度が高く、通常はhrc65-69の間であり、そのようなドリルであるステンレス鋼を掘削するのに使用される殆どのドリルです。

3.粉末HHSドリルビット

粉末HHSは良好な粉砕性能、熱処理安定性、靭性、良好な赤色硬度および耐摩耗性を有する。高強度の機械加工が要求されるドリルにも適しています。

パウダーHHSドリルBit

粉末HHSは良好な粉砕性能、熱処理安定性、靭性、良好な赤色硬度および耐摩耗性を有する。高強度の機械加工が要求されるドリルにも適しています。

4.超硬合金ドリルビット

炭化物(炭水化物)は、ドリルビット材料の中で最も硬く、最も脆いものです。高品質の超硬合金ドリルビットの表面にコーティング処理が施されている

セメンテッドカーバイドドリルBit

炭化物(炭水化物)は、ドリルビット材料の中で最も硬く、最も脆いものです。これは主に、高品質の工具ホルダーと装置が使用される生産穿孔に使用されます。ハンドドリルやドリルプレスで使用すべきではありません。これらのドリルビットは、最も要求が厳しい最も難しい材料用に設計されています。

高品質の超硬合金ドリルビットの表面は、AlCrNなどのコーティング処理が施されており、そのコーティングは単層、厚さ4μm、マイクロ硬度3200HV、摩擦係数0.35、熱安定性は1100℃ 。

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