ベストドリルビットシャープナー購入ガイド

かなり長い時間あなたのドリルビットを使用していた場合、あなたはしばしばそれらが摩耗することに気づくでしょう。これが起こると、あなたの最初の本能は新しいセットを得ることですが、その決定は常に費用効果がありますか?
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もちろん、ビットをシャープにして使用を延ばすにはさまざまな方法があります。それらの中で最も一般的なものは、市場で高品質のシャープナーです。あなたが必要とするのは、あなたがベストのために解決するために少し宿題をすることだけです。 ドリルビットシャープナーを探す際に考慮すべき要因のいくつかを考えてみましょう。
PURROSドリル研磨機製品技術指導・開発ドリルビット研削盤メーカー

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ドリル加工機の技術

ドリルビットは、様々な材料の穴を開けるために使用される工具です。ドリル加工は、ひねりドリルビットの研削に使用されます。ドリルビットを使用して研削する主な理由の1つは、ドリルの精度のためです。掘削は特別なスキルを必要としません。それが効率的なツールのどれだけですか。ドリル加工機の良い点は、ハードウッドや金属も掘削できることです。これらは、ドリル加工機が最も厳しい材質のものに耐え、掘削できる理由のいくつかです。 ドリルリシャープナー、ドリルビット研削盤メーカー、ドリル加工機 Continue reading

ストレートシャンクのジョブバー長ツイストドリルの定義

ドリルビット、ツイストドリル、ツイストドリルビット、ジョブバー長ドリルビット、エンド切断工具、切削液、スクリュー機械長ドリルビット、ストレートシャンクドリル、テーパーシャンクドリル、テーパー長ドリルビット、高速度鋼、HSS、ドリル加工機 ドリルビット :ドリルビットは、ワークピースの円筒形の穴を切るツールです。 ドリルビットは一般的にドリルで使用して穴を作成します。ドリルのシャンクは、ドリル機のチャックによって保持される。 職人長ドリルビット :汎用用途に適したストレートシャンクドリル。フルートの長さはドリルの直径の9〜14倍です。 ツイストドリルビットは、一般に、高速度鋼(HSS)、コバルト鋼合金および炭化タングステンから製造される。ドリルビットにコーティングを適用してビットの寿命を延ばします。黒色酸化物、窒化チタンおよび窒化チタンアルミニウムは、一般にドリルビットに適用されるコーティングであるContinue reading

メトリックドリルビットのサイズ

メトリックドリルビットのサイズをお探しですか?ここに詳細な紹介があります。私たちがあなたを助けることを願っています。ドリルビットに問題がある場合は、ドリル加工機を使用して修復することもできます。様々なドリルのサイズは、対応するドリルビット研削機械によって修復することができる。 あなたは標準ビットのサイズをお探しですか?ここに詳細な紹介があります。私たちがあなたを助けることを願っています。ドリルビットに問題がある場合は、ドリル加工機を使用して修復することもできます。様々なドリルのサイズは、対応するドリルビット研削機械によって修復することができる。メトリックドリルビットサイズは、標準メトリック長の観点からビットの直径を定義します。標準化団体は、従来製造され、貯蔵されているサイズのセットを定義する。例えば、British Standard BS 328は、0.2mmから25.0mmまでのサイズを定義する。 Continue reading

木材ドリルビット:リップおよびスパードリルビット

リップおよびスパードリルビットは、一般に、3〜16mm(0.12〜0.63インチ)のサイズで容易に入手可能である。 従来のツイストドリルビットは、水平なワークピースに提供されるとローミングする傾向があります。金属加工の場合、パイロット開口部にスポッティングドリルビットを刺してこれに応答します 。木材では、唇もドリルビットを刺激するもう一つの救済策です:ドリルビットの中心はツイストドリルビットの真っ直ぐな彫刻ではなく、鋭い要素と4つの鋭いエッジを持つ拍車で木材を減らします。拍車の鋭い要素は、ちょうど柔らかい材木の中に押し込んでドリルビットを一直線に保つだけです。 Continue reading

メタルドリルビットは、穴の中心を見つける際に使用されます

メタルドリルビットは、スポットセンターで使用されています。格安ドリル研磨機を購入する多くの現代の固体炭化物のビットは、特に独自の開口部を始めるために開発された固体炭化物のビットであるため、スポットドリルビットまたはファシリティドリルビットと一緒に使用する必要はありません。一般に、領域探査は、確かに、固体炭化物の早期破損と、開口部の最高品質の特定の損失を生じさせるであろう。ソリッド・カーバイド・ドリル・ビットを使用する場合、場所や設備のドリルで開口部を少し面取りすることが不可欠とみなされる場合、開口部を穿孔した後に行うのが最善の方法です。コーティングを施した超硬合金ビットをビット研削機研削すると 、そのコーティング膜はなくなる。上記は典型的な使用センターのドリルビットですが、実際には不正確な方法であり、製造用途については考慮する必要もありません。一般的に穿孔された開口部(高速スチール(HSS)スピンドリルビットによって穿孔された開口部)を始めるための適切な装置は、スポットドリルビット(または米国で参照されるスポットドリルビット )である。スポッティングドリルビットの角度で構成されているため、標準ドリルビットと同じかそれ以上の高さが必要です。ドリルビットが確実に小さなビットのエッジに不必要な不安を抱かせることなく確実に開始されます。小さなビットとオープニングの高品質の損失。標準的なスピンドリルビットは、実際に準備されていない表面領域で開始されたときに逸れてしまう傾向があります。少し迷子になるとすぐに施設に戻すのは難しいです。ファシリティドリルは、定期的に手頃な価格の開始要因を提供します。その理由は、簡単であるだけでなく、結果的に、ボーリングが開始されると実際には迷子になる傾向が低下するからです。ハンドヘルドドリルで穿孔すると、そのビットの多様性は不正確さの主な原因ではなく、顧客の手です。したがって、そのような手順では、パイロット開口部を穿孔する前に、開口施設を特定するために施設ストライキが一般に使用される。

ツイストドリルのカッターシャープニングと再研削

穿孔の寸法精度および表面粗さ、および穿孔効率は、ツイストドリルのカッター尖鋭化および再研削の品質に直接関係する。

要するに、図(b)、(c)、(d)のような場合を避けるために、穿孔品質を向上させるだけでなく、穿孔条件を改善し、ねじれの耐用年数を延ばすために、ドリル。

図1:ビット研削が機械加工に及ぼす影響

(a)正しく研削する
(b)ポイントアングルの非対称性
(c)カッター研削の長さの違い
(d)点角度とカッター研削は非対称である

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ツイストドリルのコーナー部およびソリューションの異常摩耗

金属切削のプロセスでは、ツイストドリルがワークピース上の金属層を切断すると同時に、ワークピースとチップがツイストドリルに作用し、ツイストドリルが摩耗する。通常の摩耗は避けられませんが、異常摩耗は許容できません。ツイストドリルのコーナー部の異常摩耗など、 PURROS Machineryはこれらの問題を列挙し、それらを解決する方法を示します。 ツイストドリルのコーナー部およびソリューションの異常摩耗 Continue reading

研削後の標準ツイストドリルビットのチェック

ステップ1:標準ツイストドリルビットのポイント角度(切削リップ角度)を確認して、それとも標準ツイストドリルビットの軸と対称であるかどうかを確認しますか? (標準ツイストドリルビットの正確な先端角は±118°です。硬い材料をドリル加工して120°まで延長することができれば、より柔らかい材料があれば、ポイント角度は以前よりも小さくなるはずですが90°以上にしてください)。 ステップ2: 2つの主要な切削リップ(主切れ刃)の長さと高さを確認することは一貫しています。機械加工された穴の品質は、長さが同じかどうかによって影響を受けるためです。ステップ1とステップ2のチェック方法は次のとおりです。ツイストドリルビットの切断部分を垂直位置に保ち、水平方向に視力を保持してから、標準のツイストドリルビットの中心軸2つの主要切断リップの長さが同じであるかどうかを観察する。 2つの主要な切断唇の長さを軸の中心で観察することが前提です。 2つの主要な切断リップの長さが異なる場合、短い方の切断面を研削する必要があります。 Continue reading

どのように多くの種類のドリルビットを知っていますか? (使用による分類)

ドリルビットの分類

ドリルビットは、さまざまな形状とサイズで提供され、様々な材料とコーティングで利用できます。ほとんどの工具および機械加工作業には、作業のために特別に設計されたドリルビットがあります。ここでは、いくつかのタイプのドリルビット、材料、および設計タイプの概要を簡単に説明します。 “d7063” どのように多くの種類のドリルビットを知っていますか? (使用による分類) Use[/caption]によるドリルビットの分類Continue reading