ステップ1：標準ツイストドリルビットのポイント角度（切削リップ角度）を確認して、それとも標準ツイストドリルビットの軸と対称であるかどうかを確認しますか？ （標準ツイストドリルビットの正確な先端角は±118°です。硬い材料をドリル加工して120°まで延長することができれば、より柔らかい材料があれば、ポイント角度は以前よりも小さくなるはずですが90°以上にしてください）。 ステップ2： 2つの主要な切削リップ（主切れ刃）の長さと高さを確認することは一貫しています。機械加工された穴の品質は、長さが同じかどうかによって影響を受けるためです。ステップ1とステップ2のチェック方法は次のとおりです。ツイストドリルビットの切断部分を垂直位置に保ち、水平方向に視力を保持してから、標準のツイストドリルビットの中心軸2つの主要切断リップの長さが同じであるかどうかを観察する。 2つの主要な切断唇の長さを軸の中心で観察することが前提です。 2つの主要な切断リップの長さが異なる場合、短い方の切断面を研削する必要があります。 Continue reading
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ドリルビット研削の操作ガイド
最初：研削前の準備
A：ドリルビットと治具の組み立て
- ドリルビットシャンクの直径を確認し、適切なコレットチャックとカッティングセットを選択します。
- コレットチャックを固定具に挿入し、ナットをロックします。
- ドリルビットをコレットチャックに入れ、コレットチャックから35〜50mm離してください。
- ドリルビットの外径に合わせてスケールを調整し、ポイント角度を調整します。
注意：チャックセットをロックする前に、調整の余裕を確保してください。
ドリル加工機を使う前の注意
ドリル加工機のメンテナンス ドリル加工機は、使用前に空気圧ガンで掃除し、すべてのアイロンファイリング、特に研削機の研削穴を清掃して機械の寿命を保証する必要があります。 
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ドリル加工機の使い方は？
1.まず、適切な研削砥石（砥石の種類：CBNとSDC、HSS（高速度鋼）のCBN、超硬のSDC）、組み立てる砥石の種類を選択するためにドリルビットの材質を確認しますドリル加工機 。 2.次に、ドリルビットの直径を確認し、適切なコレットチャックを選択します。一般に、コレットチャックのタイプは、ER20、ER25、およびER40ですが、正確な寸法は製造元の基準に従います。 3.第3に、コレットチャックを選択し、研削の測定を調整した後、 ドリル加工機を始動するために電源ボタンを押す必要があります。ドリル加工の状況を観察します。 4.第4に、ドリル加工機の状況が適切に働いているなら、次のステップでドリルビットを研削する。ポイントアングル研削のチゼルエッジ（注：ポイント角のチゼルエッジのサイズは、サイズを調整することができますグラインダーの死点の研削穴の上のネジに依存します。調整範囲はドリルビットの直径に依存します）。 Continue reading
