ドリルビットジオメトリにはいくつかの特徴があります

ドリルビットの直径と長さの比は、通常1:1と1:10の間にあります。比が大きくなればなるほど、より大きな比率が実現可能である(例えば、「航空機長さ」のねじれビット、圧油銃のドリルビットなど)。 ドリルビットジオメトリにはいくつかの特徴があります ドリルビットのスパイラル(またはスピンの価格)はチップ除去の価格を規制します。迅速なスパイラル(高スピン価格または「ポータブルグルーブ」)ドリルビットは、巨大な量のチップの除去が必要とされるピンレートの低減の下、高供給価格のアプリケーションで利用されている。低減された螺旋(減少スピン価格または「延長溝」)ドリルビットは、一般的に高い還元速度が使用される還元用途で使用され、また、製品が噛み傷を起こしたり、軽量アルミニウムまたは銅。ポイントの角度、つまりビットのポインタで生成された角度は、ビットが確実に動作する製品によって把握されます。より挑戦的な製品はより大きなポイントアングルを必要とし、柔らかい製品はより鋭い角度を必要とします。製品の堅さのための正しいポイントアングルは、漂遊、バブル、オープニングフォーム、および価格に影響します。口角は、刃先に与えられる援助の量を特定する。より良いリップアングルは、より小さなサイズのリップアングルを有するビットと同じ程度の因子ストレスの下で、ビットを確実にさらに強く減少させる。両方の問題は、拘束力、磨耗、および究極の悲劇的なデバイスの故障を引き起こす可能性があります。リップクリアランスの正確な量は、ポイントアングルによって計算されます。極端に厳しいポイントアングルは、あらゆる種類のワンタイムから作業に提供されるインターネット領域がさらに広がります。リトルアングルが必要です。レベルビットは、表面が小さくてもリップアングルの変化はほとんどありません。側面。ビットの長さは、穴の深さの深さを決定し、ビットの剛性と結果の穴の精度も決定します。より長いビットはより深い穴を掘削することができますが、より柔軟なので、穴をあける穴が不正確な位置にあるか、意図した軸からさまよう可能性があります。ツイストドリルビットは、スタブ長さまたはスクリュー長さ(短)、非常に一般的なジョブバー長(中)、テーパー長またはロング系列(長)と呼ばれる標準長で使用できます。顧客の使用のための穿孔ビットの大部分はまっすぐなシャンクを持っています。市場での頑丈な探査のために、円錐シャンクを備えた小さなビットが時々使用されます。使用される他の様々な種類のシャンクは、六角形であり、異なる独特の高速打ち上げシステムからなる。使用する最良のジオメトリは、ドリル加工される材料の特性に依存します。次の表は、一般的にドリル加工された材料に推奨されるジオメトリを示しています。

ツールジオメトリ
ワークピース材料 ポイントアングル 螺旋角 リップリリーフアングル
アルミニウム 90〜135 32〜48 12〜26
真鍮 90〜118 0〜20 12〜26
鋳鉄 90〜118 24〜32 7〜20
軟鋼 118〜135 24〜32 7〜24
ステンレス鋼 118〜135 24〜32 7〜24
プラスチック 60〜90 0〜20 12〜26

ドリルビットを研削する過程で、各角度は非常に重要です。特にドリル加工汎用工具研削盤を使用する場合は、使用前に取扱説明書をよくお読みください。

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