カーペンタードリルビット:掘削木材用のカーペンタードリルビットは、より多くのストック除去量を有する。一般的な炭素鋼で作られており、鍛造、打ち抜き、研削などの製造工程は簡単です。
メタルドリルビット:一般的に、金属ドリルビットは硬度の合金または高速度鋼などで作られています。金属ドリルビットは鋳造された後、砥石で研削されます研削盤。その製造プロセスは大工用のドリルビットより複雑です。
カーペンタードリルビット:掘削木材用のカーペンタードリルビットは、より多くのストック除去量を有する。一般的な炭素鋼で作られており、鍛造、打ち抜き、研削などの製造工程は簡単です。
メタルドリルビット:一般的に、金属ドリルビットは硬度の合金または高速度鋼などで作られています。金属ドリルビットは鋳造された後、砥石で研削されます研削盤。その製造プロセスは大工用のドリルビットより複雑です。
ドリルビットは、固体材料の穴または盲穴をドリルスルーするために使用される特別なカッターであり、既存の穴に穴を開けるためのものです。最も一般的に使用されるドリルは、 ツイストドリル 、 フラットドリル 、 センタードリル 、 深穴ドリルおよびトレパニングドリルです。リーミングドリルとMドリルは、ソリッドマテリアルでドリル加工された穴にすることはできませんが、ドリルビットクラスに入れるのも習慣的です。
ツイストドリルビットが最も一般的に使用される切削工具です。ツイストドリルビットはシャープになりたいので、以下の点に注意してください。
機械加工では、穿孔工具の最も重要な要素であるツイストドリルビットはすべての構造がシンプルですが、それを正しくシャープにすることは容易ではありません。キーポイントは、鮮鋭化の方法と技能をマスターすることです。方法がマスターされている場合、問題は解決されます。 ツイストドリルビットの手動研削を紹介しましょう。。
通常、 ツイストドリルビットの先端角約118°ですが、それはまた、120°で処理することができる、鋭利なスキルは次のとおりです: Continue reading
ドリルは広く使用されているが、材料のコストが高く、 ドリルビットの合理的な使用はコストを節約することができる。どのようにドリルビットの寿命を延ばすのですか?以下のメンテナンス方法をよくお読みください。 ビット保守と穴あけ注意
Continue reading1.まず、適切な研削砥石(砥石の種類:CBNとSDC、HSS(高速度鋼)のCBN、超硬のSDC)、組み立てる砥石の種類を選択するためにドリルビットの材質を確認しますドリル加工機 。 2.次に、ドリルビットの直径を確認し、適切なコレットチャックを選択します。一般に、コレットチャックのタイプは、ER20、ER25、およびER40ですが、正確な寸法は製造元の基準に従います。 3.第3に、コレットチャックを選択し、研削の測定を調整した後、 ドリル加工機を始動するために電源ボタンを押す必要があります。ドリル加工の状況を観察します。 4.第4に、ドリル加工機の状況が適切に働いているなら、次のステップでドリルビットを研削する。ポイントアングル研削のチゼルエッジ(注:ポイント角のチゼルエッジのサイズは、サイズを調整することができますグラインダーの死点の研削穴の上のネジに依存します。調整範囲はドリルビットの直径に依存します)。 Continue reading